API 5DP Drill Pipe
API 5DP Drill Pipe suppliers

Бурильна труба API 5DP

Стандарт: сумісний з API 5DP (з'єднання інструментів згідно з API 7-2)
Діапазон OD: 2 3/8″ – 6 5/8″
Класи: E75, X95, G105, S135
Довжина: R1 (18–22 фути), R2 (27–30 футів), R3 (38–45 футів)
Типи розладу: IU, EU, IEU
Підключення: NC, IF, REG, FH, преміум опціонально
Особливості: легована сталь Q&T, фрикційні-зварні інструментальні з’єднання, необов’язкове твердосплавне наплавлення
Застосування: нафтові та газові свердловини, геотермальне буріння, глибокі свердловини HPHT, морські бурові установки

Послати повідомлення

Завантажити

Введення продукту

Огляд продукту

Бурильна труба API 5DP — це-галузевий стандарт сталевої труби, яка використовується при бурінні нафтових, газових і геотермальних свердловин. Він функціонує як канал для бурового розчину та як механічна ланка, що передає обертальний момент і осьові навантаження на бурове долото.
На відміну від обсадних і насосно-компресорних труб, бурильні труби — це труби багаторазового використання, призначені для повторних циклів-розбирання/розбирання-, екстремальних напружень кручення та втоми під час циклічного навантаження. API 5DP визначає розміри, класи, механічні властивості, вимоги до перевірки та маркування для бурильних труб, забезпечуючи взаємозамінність і надійність бурильних систем у всьому світі.
Octal Pipe пропонує повний асортимент бурильних труб E75, X95, G105 і S135 із фрикційними -зварними з’єднаннями, високоякісними з’єднаннями та додатковим твердосплавним наплавленням для продовження терміну служби в суворих умовах буріння.

Сфера застосування стандартів і специфікацій

Стандарт:Специфікація API 5DP (останнє видання)
Оцінки: E75, X95, G105, S135
Типи розладу:IU, EU, IEU
З'єднання інструментальних шарнірів:API 7-2 (NC, IF, REG, FH) або з’єднання преміум-класу
Діапазони довжини:R1 (18–22 фути), R2 (27–30 футів), R3 (38–45 футів)

API 5DP drilling pipe with tool joints High-strength S135 drill pipe Hardbanding applied to drill pipe tool joint

Виробничий процес (детально)

Octal Pipe використовує повністю контрольований виробничий маршрут для виробництва бурильних труб API 5DP:
1. Вибір сировини

Безшовні труби з легованої сталі (зазвичай 35CrMo, 40Cr, 4137H, 4145H) з контрольованим мікро-легуванням.
Суворий контроль хімічного складу забезпечує механічну стабільність.

2. Засмучення труби

Кінці труб піддаються гарячому куванню в кінці IU, EU або IEU.
Це збільшує товщину стінки та площу-поперечного перерізу, що дозволяє зварювати з’єднання.

3. Термічна обробка

Загартування та відпуск (Q&T) по всій довжині труби для досягнення необхідної межі текучості (до 135 000 psi для S135).
Контрольована твердість забезпечує баланс міцності, міцності та стійкості до втоми.

4.Зварювання тертям

З’єднання інструментів приварюються-тертям до вигнутих кінців із точно контрольованим надходженням тепла.
Утворює безшовне металургійне з’єднання з високою стійкістю до втоми.

5. Механічна обробка та різьблення

Різьба нарізана відповідно до специфікацій API 7-2.
Обміднення або фосфатне покриття, нанесене для зменшення заїдання.

6. Захист поверхні

Тверде наплавлення, нанесене на OD інструментального з’єднання для захисту від зносу.
Анти{0}}покриття іржі забезпечують довговічність транспортування та зберігання.

Розміри та розміри

Пункт	Специфікація (за API 5DP)
Зовнішній діаметр (OD)	2 3/8″ – 6 5/8″
Діапазон довжин	R1 (18–22 фути), R2 (27–30 футів), R3 (38–45 футів)
Товщина стінки	Залежить від OD і класу, відповідно до таблиць API
Типи розладів	IU, EU, IEU
Інструмент Спільні нитки	NC, IF, REG, FH, Premium

Механічні властивості (класи API 5DP)

Оцінка	Межа текучості (хв.)	Міцність на розрив (хв.)	Типове застосування
E75	75 000 psi	100 000 psi	Мілкі та середні колодязі
X95	95 000 psi	105 000 psi	Буріння середньої глибини
G105	105 000 psi	125 000 psi	Чим глибші свердловини, тим більше навантаження
S135	135 000 psi	150,000+ psi	Глибокі свердловини, середовища HPHT

Гарантія якості та тестування

Кожна труба підлягає 100% перевірці згідно API 5DP:

НК:Ультразвуковий контроль кузова та зварних швів, електромагнітний контроль на тріщини.
Гідростатичний тест:Випробування тиском для перевірки цілісності корпусу.
Перевірка розмірів:OD, товщина стінки, прямолінійність, дрейфовий тест.
Замір різьби:Використання головних калібрів API для точності штифтів/коробок.
Механічні випробування:Розтяг, текучість, подовження, твердість, вплив Шарпі.
Простежуваність:Номер опалення, клас і монограма API штамповані.

Переваги бурильних труб Octal Pipe

Повна відповідність API 5DPзі стандартами API 7-1/7-2 для інструментальних з’єднань.
Розширене зварювання тертямдля міцності з'єднання інструменту і стійкості до втоми.
Суворий контроль термічної обробкизабезпечує стабільну продуктивність у всіх класах.
Додаткове наплавленняпродовжує термін служби в абразивних утвореннях.
Глобальний ланцюг поставокіз швидкою доставкою довжин R2 і R3.
Спеціальні підключеннядоступний для офшорних проектів і проектів HPHT.