uaМова
Гідравлічна конусна дробарка

Гідравлічна конусна дробарка

Гідравлічна конусна дробарка з кількома-циліндрами серії HP
Гідравлічна конструкція з кількома-циліндрами для вторинного, третинного та тонкого дроблення
Моделі HP100 – HP800 для -середньотвердих і твердих порід
Варіанти порожнини: C1 дуже грубий, C2 грубий, M середній, F1 тонкий і F2 надзвичайно тонкий
Діапазон отворів для подачі від 33 мм до 450 мм, розмір вихідного отвору від 6 мм до 51 мм
Діапазон продуктивності від 45 до 1200 т/год при встановленій потужності від 90 до 630 кВт
Підходить для граніту, базальту, річкового каменю, вапняку, залізної та мідної руди
Розроблено для стабільної продуктивності, дроблення ламінованого матеріалу, гідравлічного захисту та контрольованого розміру заповнювача
Послати повідомлення
Введення продукту
A гідравлічна конусна дробаркаце дробильна машина-конусного типу, яка використовує гідравлічний контроль і стиснення шарів для дроблення твердих і середньо{1}}твердих матеріалів на менші заповнювачі або руду. Під час роботи матеріал стискається між кожухом і увігнутою частиною, коли рухомий конус ексцентрично коливається всередині камери дроблення. Гідравлічна система підтримує регулювання вихідного отвору, захист від перевантаження та очищення порожнин, що робить машину придатною для ліній безперервного дроблення, які потребують стабільного розміру розвантаження та надійної роботи.

Багатоциліндрова конусна гідравлічна дробарка серії HP зазвичай використовується для граніту, базальту, річкового каменю, вапняку, залізної руди, мідної руди та інших матеріалів, які потребують контрольованої градації, високої ефективності дроблення та безперервного виробництва. Застосовується в кар'єрних агрегатних заводах, лініях дроблення в гірничій промисловості, промисловому виробництві піску та переробці дорожньо-будівельних матеріалів. Вибір моделі повинен ґрунтуватися на типі порожнини, розмірі подачі, розмірі вихідного отвору, вимогах до потужності, твердості матеріалу, абразивності та повному контурі дроблення, а не лише на назві моделі чи потужності двигуна.

 

 

HP series hydraulic cone crusher structure diagram

 

Огляд параметрів конусної дробарки серії HP

 

Пункт Параметр Діапазон / Опис
Тип продукту Багато{0}}циліндрова гідравлічна конусна дробарка
Основні моделі HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800
Типи порожнин C1 Extra Coarse, C2 Coarse, M Middle, F1 Fine, F2 Extra Fine
Відкритий бічний розмір годування 33–450 мм
Розмір годування із закритою стороною 20–352 мм
Мінімальний розмір розетки 6–38 мм
Діапазон потужностей 45–1200 t/h
Встановлена ​​потужність 90–630 кВт
Стадія дроблення Вторинне дроблення, третинне дроблення, тонке дроблення
Застосовні матеріали Граніт, базальт, річковий камінь, вапняк, залізна руда, мідна руда, тверда порода
Типові програми Щебінь кар'єрний, дроблення гірничодобувне, пісок промисловий, щебінь для дорожнього будівництва

 

Ключовими параметрами єтип порожнини, розмір подачі, розмір вихідного отвору, місткість і встановлена ​​потужність. Ці значення слід переглядати разом, оскільки одна і та сама модель дробарки може виробляти різну продуктивність і розмір продукту за різних параметрів камери та вихідного отвору.

 

HP Hydraulic Cone Crusher

 

Технічні характеристики конусної дробарки серії HP

 

Модель Тип порожнини Розмір подачі з відкритою стороною (мм) Розмір подачі із закритої сторони (мм) Мінімальний вихідний розмір (мм) Продуктивність (т/год) Встановлена ​​потужність (кВт)
HP100 C1 Extra Coarse 175 140 19 45–100 90
HP100 C2 Грубий 125 105 13 45–100 90
HP100 М Середній 100 70 10 45–100 90
HP100 F1 Добре 71 50 9 45–100 90
HP100 F2 Extra Fine 33 20 6 45–100 90
HP200 C2 Грубий 235 190 19 65–250 160
HP200 М Середній 171 120 16 65–250 160
HP200 F1 Добре 150 95 13 65–250 160
HP200 F2 Extra Fine 116 70 8 65–250 160
HP300 C1 Extra Coarse 265 230 25 85–440 220
HP300 C2 Грубий 240 210 20 85–440 220
HP300 М Середній 190 150 15 85–440 220
HP300 F1 Добре 145 105 11 85–440 220
HP300 F2 Extra Fine 120 80 8 85–440 220
HP400 C1 Extra Coarse 360 290 30 135–625 315
HP400 C2 Грубий 310 250 25 135–625 315
HP400 М Середній 260 196 20 135–625 315
HP400 F1 Добре 182 110 13 135–625 315
HP400 F2 Extra Fine 135 90 10 135–625 315
HP500 C1 Extra Coarse 370 330 38 200–790 400
HP500 C2 Грубий 320 290 28 200–790 400
HP500 М Середній 245 210 22 200–790 400
HP500 F1 Добре 180 130 13 200–790 400
HP500 F2 Extra Fine 150 95 10 200–790 400
HP800 C1 Extra Coarse 450 352 38 265–1200 630
HP800 C2 Грубий 373 298 32 265–1200 630
HP800 М Середній 340 275 25 265–1200 630
HP800 F1 Добре 280 230 16 265–1200 630
HP800 F2 Extra Fine 235 150 10 265–1200 630

 

Значення ємності є еталонними діапазонами. Фактичний вихід залежить від твердості матеріалу, класу подачі, вологості, стану футеровки, типу порожнини, налаштування вихідного отвору, безперервності подачі та просіювання за потоком.

 

Діапазон потужностей залежно від розміру розетки

 

Розмір виходу є одним з найважливіших робочих параметрів. Менший розмір вихідного отвору зазвичай дає більш дрібний матеріал, але може зменшити пропускну здатність і збільшити знос вкладиша. Більший розмір вихідного отвору зазвичай підвищує продуктивність, але кінцевий продукт може потребувати просіювання або зворотного дроблення.

 

Модель 6 мм 8 мм 10 мм 13 мм 16 мм 19 мм 22 мм 25 мм 32 мм 38 мм 45 мм 51 мм
HP100 45–55 50–60 55–70 60–80 70–90 75–95 80–100 90–115 100–150 - - -
HP200 - 65–85 90–125 110–150 135–180 150–195 160–210 170–225 190–235 210–250 - -
HP300 - 85–120 115–140 150–185 180–220 200–240 220–260 235–290 250–320 300–380 350–440 -
HP400 - - 135–180 190–230 225–275 250–320 270–350 295–380 290–375 355–490 410–565 460–625
HP500 - - 200–250 230–290 280–350 320–400 345–430 370–460 405–535 445–605 510–700 580–790
HP800 - - 265–340 320–425 285–510 425–540 470–605 495–740 545–800 600–945 690–1050 785–1200

 

Порожні клітинки вказують на те, що розмір розетки зазвичай не використовується для цього модельного ряду в наданій таблиці параметрів. Остаточне підтвердження має враховувати тип порожнини, стадію дроблення та систему сортування.

 

Як зчитувати основні параметри

 

Параметр Що це означає Чому це важливо
Тип порожнини Профіль камери дроблення, такий як грубий, середній або тонкий Визначає прийнятність корму та напрямок кінцевого продукту
Відкритий бічний розмір годування Більше посилання на фід під відкритим-боковим станом Допомагає переглянути максимальне споживання матеріалу
Розмір годування із закритою стороною Більш консервативне годування Корисно для стабільного виробництва та контролю завантаження камери
Мінімальний розмір розетки Найменше рекомендоване налаштування розетки Визначає, чи можна досягти тонкого розміру продукту
Ємність Еталонний вихідний діапазон за відповідних умов Необхідно перевірити параметри матеріалу та виходу
Встановлена ​​потужність Конфігурація потужності двигуна Впливає на джерело живлення, контроль навантаження та конструкцію установки

 

Таблицю параметрів слід читати як систему вибору, а не як окремі числа. Розмір подачі, тип порожнини та розмір вихідного отвору повинні відповідати один одному, перш ніж можна буде реально оцінити потужність.

 

Принцип роботи гідравлічної конусної дробарки

 

Принцип роботи гідравлічної конусної дробарки заснований на стисненні та шаруватому дробленні. Під час роботи двигун приводить в рух вал трансмісії та ексцентрикову втулку. Ексцентрична втулка змушує рухомий конус обертатися навколо головного валу. Коли мантія наближається до увігнутої, матеріал стискається і руйнується. Коли мантія віддаляється, подрібнений матеріал рухається вниз і потрапляє в наступну зону дроблення.

 

Робочий крок Дроблення Технічне значення
Годування Матеріал надходить з верхньої частини камери Розмір корму та його стабільність впливають на завантаження камери
Ексцентричний рух Ексцентрична втулка приводить в рух рухомий конус Створює повторювані рухи стиснення
Компресійне дроблення Матеріал стиснутий між мантією і увігнутою частиною Основний процес зменшення розміру
Дроблення ламінованого матеріалу Частинки каменю тиснуть одна на одну Допомагає покращити форму частинок і ефективність дроблення
Гідравлічне регулювання Гідравлічна система регулює налаштування виходу Допомагає контролювати розмір кінцевого продукту
розрядка Кваліфікований матеріал виходить знизу Продуктивність залежить від розміру вихідного отвору, порожнини та умов подачі

 

Для стабільної роботи камера повинна бути правильно заповнена. Нерівномірна подача, надмірна дрібна фракція, вологий матеріал або неправильний вибір порожнини можуть зменшити продуктивність і збільшити знос вкладиша.

 

 

Hydraulic cone crusher working principle

 

Основні частини багато-циліндрової гідравлічної конусної дробарки

 

Продуктивність багато-гідравлічної конусної дробарки залежить від міцності конструкції, профілю вкладиша, ексцентричного руху, гідравлічного керування та стабільності змащення.

 

Основна частина функція Технічна примітка
Основна рама Підтримує конструкцію дробарки Вимагає хорошої жорсткості та точності обробки
Основний вал Підтримує вузол рухомого конуса Має залишатися стабільним під навантаженням на роздавлювання
Рухомий конус Виконує ексцентричний маятниковий рух Впливає на силу роздавлювання та роботу камери
Мантія Зношуваний вкладиш встановлений на рухомий конус Вибирається відповідно до матеріалу та типу порожнини
Увігнутий / вкладиш чаші Нерухомий вкладиш, що утворює камеру дроблення Працює з кожухом для контролю профілю дроблення
Ексцентричний рукав Керує рухом конуса Впливає на хід, частоту та ефективність дроблення
Гідравлічні циліндри Підтримка регулювання та захист від перевантаження Важливо для вивільнення трампліна та очищення порожнини
Система змащення Подає масло в рухомі частини Необхідно контролювати температуру, тиск і чистоту масла
Система приводу Передає потужність двигуна на дробарку Потужність двигуна і стабільність трансмісії повинні бути узгоджені
 
 
main parts of multi cylinder hydraulic cone crusher
 

Переваги конусних дробарок серії HP

 

Конусні дробарки серії HP використовуються на лініях дроблення, які вимагають стабільної потужності, контрольованого розміру вивантаження та надійної продуктивності твердого{0}}каміння. Гідравлічна система з кількома- циліндрами допомагає захистити дробарку, коли матеріал, що не подрібнюється, потрапляє в камеру, і підтримує швидше очищення порожнини після закупорювання. Багатошарове компресійне дроблення покращує форму частинок і ефективність дроблення, а кілька типів порожнин дозволяють дробарці виконувати вимоги до вторинного, третинного та тонкого дроблення. Регульоване налаштування вихідного отвору полегшує узгодження подальшого просіювання та специфікацій кінцевого продукту. Завдяки стабільній силі дроблення, правильному підбору кожуха та увігнутості, а також надійній гідравлічній системі та системі змащення, дробарка може підтримувати безперервне виробництво, покращуючи використання футеровки та ефективність обслуговування.

 

Вибір моделі за вимогами до потужності

 

Вимоги до ємності Можливий напрямок моделі Оглядова точка
45–100 t/h HP100 Підходить для невеликого вторинного або дрібного дроблення
65–250 t/h HP200 Підходить для заповнювачів із середнім-виходом і твердих{1}}камінних ліній
85–440 t/h HP300 Охоплює середній і високий вихід із кількома варіантами порожнин
135–625 t/h HP400 Підходить для-високопродуктивного вторинного або третинного дроблення
200–790 t/h HP500 Підходить для ліній дроблення великого заповнювача та шахт
265–1200 t/h HP800 Підходить для-схем подрібнення великої потужності

 

Чим ширший діапазон потужності, тим важливіше підтвердити розмір вихідного отвору та тип порожнини. Одну і ту ж модель можна використовувати з різними конфігураціями порожнини, але розмір кінцевого продукту, пропускна здатність і знос вкладиша будуть різними.

 

Як правильно вибрати гідравлічну конусну дробарку

 

При порівнянніПродаж дробарок конусних гідравлічнихваріантів, вибір слід починати з даних про робочий стан, а не лише з ціни чи потужності двигуна.

 

Фактор відбору Що підтвердити Чому це важливо
Тип матеріалу Граніт, базальт, вапняк, руда, річковий камінь Визначає навантаження на дроблення та знос вкладиша
Твердість матеріалу Середньо-твердий, жорсткий або дуже жорсткий Впливає на тиск дроблення та навантаження двигуна
Абразивність Низький, середній або високий Впливає на виділення мантії та увігнутого матеріалу
Розмір корму Розмір годування з відкритою та закритою сторонами Має відповідати споживанню в камеру
Розмір виходу Необхідний кінцевий розмір розряду Впливає на ємність і систему екранування
Необхідна ємність Запланована продуктивність, т/год Визначає модель і рівень потужності
Стадія дроблення Вторинне, третинне або тонке дроблення Визначає тип порожнини
Умови годування Безперервний, стабільний або періодичний Впливає на навантаження камери та стабільність виходу
План заводу Стаціонарна лінія або мобільна установка Впливає на конструкцію живильника, сита та конвеєра
План запасних частин Мантажні, увігнуті, гідравлічні та ущільнювальні частини Зменшує час простою під час роботи
 

Конусна дробарка серії HP проти ударної дробарки

 

Конусні дробарки та ударні дробарки використовуються у виробництві заповнювачів, але їхні принципи дроблення та відповідні матеріали відрізняються.

 

Пункт Гідравлічна конусна дробарка серії HP Ударна дробарка
Принцип дроблення Компресійне та ламіноване дроблення Високо{0}}швидкісне ударне дроблення
Відповідний матеріал Від середнього-твердого до хард-року Середньо{0}}твердий і низько-абразивний матеріал
Типова стадія Вторинне, третинне, дрібне дроблення Вторинне дроблення та формування
Вартість зносу Зазвичай краще для твердого та абразивного каменю Зношення подувної планки може бути високим через абразивний матеріал
Форма продукту Хороша форма з належною порожниною та екраном Сильний формуючий ефект для відповідних матеріалів
Загальні матеріали Граніт, базальт, руда, річковий камінь Вапняк, бетонні відходи, асфальт, доломіт
Фокус виділення Тип порожнини, розмір вихідного отвору, термін служби вкладиша та ємність Матеріал дуття, швидкість ротора та ударний зазор

 

Для твердих і абразивних матеріалів, таких як граніт, базальт і руда, часто більше підходить конусна дробарка. Для переробки вапняку, бетону та низько{1}}абразивних матеріалів, де формування є основною ціллю, натомість можна вибрати ударну дробарку.

 

Зв'язатися зараз

 

FAQ

 

 

product-470-408

01. Що таке гідравлічна конусна дробарка?

Гідравлічна конусна дробарка – це дробарка конічного-типу, яка використовує стиснення між кожухом і увігнутою дробаркою для подрібнення твердих або середньо{1}}твердих матеріалів. Гідравлічна система підтримує регулювання, захист і очищення порожнини.

02.Як працює гідравлічна конусна дробарка?

Двигун приводить в рух ексцентричну втулку, змушуючи рухомий конус коливатися. Матеріал стискається між мантією та увігнутою поверхнею, доки він не досягне необхідного розміру вихідного отвору та не викидається знизу.

03. Яка різниця між гідравлічною конусною дробаркою та пружинною конусною дробаркою?

Гідравлічна конусна дробарка використовує гідравлічні циліндри для регулювання, захисту від перевантаження та очищення порожнин. Пружинна конусна дробарка покладається на пружинний захист і зазвичай потребує більше ручного регулювання.

04. Що таке CSS у конусній дробарці?

CSS означає налаштування закритої сторони. Це найменший зазор між мантією та увігнутою під час роботи і сильно впливає на розмір виробу, ємність і енергоспоживання.

05. Які матеріали можуть обробляти конусні дробарки серії HP?

Конусні дробарки серії HP підходять для граніту, базальту, річкового каменю, вапняку, залізної руди, мідної руди та інших матеріалів середньої-твердості.

06.Як вибрати правильну модель конусної дробарки?

Вибір моделі повинен ґрунтуватися на розмірі подачі, розмірі вихідного отвору, необхідної потужності, типу порожнини, твердості матеріалу, абразивності, стадії дроблення та повній компоновці установки.

 

 

Популярні Мітки: гідравлічна конусна дробарка, виробники, постачальники, фабрика гідравлічної конусної дробарки в Китаї

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування