Фітинги для труб з розтрубним зварюванням

Зварювальні фітинги з муфтою використовуються там, де лінії високого-тиску малого-діаметра вимагають компактного та постійно герметичного з’єднання. Кінець труби вставляється безпосередньо в прецизійний-оброблений розтруб, а кутове зварювання фіксує з’єднання на місці-, забезпечуючи чудову міцність із мінімальними потребами в просторі.

Виготовляється з кованої вуглецевої та легованої сталі, таких якASTM A105, A350 LF2 і A182 F11/F22/F304/F316, ці фітинги мають вищу щільність і міцність, ніж литі або виготовлені альтернативи. Кожен шматок виготовляється дляASME B16.11, з жорсткими допусками розмірів і гладкими внутрішніми профілями для підтримки ефективності потоку.

Octal Pipe постачає зварні муфти, коліна, трійники, редуктори, муфти, ковпачки та фланці для нафтогазових, хімічних, енергетичних та морських установок. Всі предмети проходятьвізуальний огляд, перевірка розмірів, випробування на твердість і відстеження матеріалу за допомогою MTC, забезпечуючи відповідність на критичних лініях обслуговування.

• Муфта під зварювання (SW муфта)– для надійного з’єднання двох труб.
• Редуктор під зварювання– доступний у концентричному та ексцентричному виконанні.
• Коліно під зварний шов (SW Elbow)– 45 градусів, 90 градусів; направляє потік трубопроводу.
• Трійник з розеткою (SW трійник)– рівний і перехідний трійники для розгалуження.
• Штуцер під зварювання– дозволяє легко розбирати та обслуговувати.
• Заглушка під приварку (SW Cap)– герметизує кінець труби.
• Фланець під зварювання в муфту / з’єднання під зварювання в муфту– використовується з муфтовими зварними з’єднаннями для компактних фланцевих систем.

• Кування:Ви-високоміцні заготовки, ковані до необхідних форм.
• Механічна обробка:Точна обробка отвору, глибини та радіуса розетки.
• Термічна обробка:Нормалізований, відпалений або загартований і відпущений відповідно до класу.
• Оздоблення поверхні:Гладке покриття для зменшення турбулентності, зовнішнє очищення/покриття за потреби.

Octal Pipe застосовує суворі програми забезпечення якості/контролю якості для кожного зварювального з’єднання, оскільки якість зварного шва та підгонка розтруба мають вирішальне значення для продуктивності:

• Випробування сировини:Хімічний склад, міцність на розтяг, твердість.
• Перевірки розмірів:Глибина гнізда, діаметр отвору, товщина стінки, допуски.
• Контроль зварного шва:Візуальний огляд і перевірка профілю зварювання.
• Не-руйнівний контроль (NDT):UT, MT, PT і RT за потреби.
• Випробування на тиск і герметичність:Гідростатичне або пневматичне випробування на надійність ущільнення.
• Документація та відстеження:Повні MTR відповідно до EN 10204 3.1/3.2, доступна перевірка-третьою стороною.

Усі зварні фітинги Octal Pipe виготовляються відповідно до вимог ASME B16.11. Стандартне виробництво охоплює:

• Діапазон розмірів:½″ – 4″ (до 6″ доступні за запитом)
• Товщина стінки / графіки:SCH 5, 10, 40, 80, XS та інші за потреби
• Номінальний тиск:3000#, 6000#, 9000# залежно від матеріалу та товщини стінки

Спеціальні розміри, графіки та класи тиску доступні для-конкретних потреб проекту.

• Високоефективна-можливість кування:Кілька ковальських пресів і обробних центрів дозволяють нам виготовляти велику кількість зварювальних муфт, редукторів, колін і трійників із однорідною зернистою структурою та рівномірною міцністю в партіях.
• Механічна обробка-з допуском:ЧПУ-контрольоване розточування та обробка гнізд забезпечують точну глибину гнізда, гладкі внутрішні поверхні та належний зазор для кутового зварювання-, що є критично важливим для ліній високого-тиску-малого отвору.
• Стабільна повторюваність розмірів:Автоматизовані перевірки калібру забезпечують суворий контроль зовнішнього діаметра, внутрішнього діаметра та товщини стінки, щоб фітинги точно вирівнювалися з трубами під час встановлення, зменшуючи -коригування на місці.
• Простежуваність партії матеріалу:Кожна кована заготовка та готова арматура має код, який можна відстежити, пов’язаний із числом плавлення, параметрами кування та записами перевірок, підтримуючи суворі робочі процеси контролю якості та якості проекту.
• Гнучке виробництво-на основі проекту:Ми узгоджуємо виробництво з графіками трубопроводів замовників, забезпечуючи пріоритетне виробництво часто використовуваних зварювальних фітингів 3000# і 6000# або компонентів із -дистанційним отвором на замовлення.
• Експорт-готового робочого процесу:Стандартизоване маркування, пакування та документація гарантують, що ковані фітинги з малим отвором-надійдуть без вм’ятин, пошкоджень поверхні чи забруднень-, готових до безпосереднього огляду та встановлення.

• Контрольно-вимірювальні та інженерні труби (нафта та газ, нафтопереробні заводи)
• Паропроводи та гідравлічні системи
• Відвалки хімічних і нафтохімічних заводів
• Допоміжні-системи високого тиску та системи керування
• Обслуговування та байпасні схеми, де з’єднання спрощують розбирання

• Широкий асортимент зварювальних фітингів на складі
• Виготовлено відповідно до ASME B16.11 із сертифікованих матеріалів
• Широкий вибір матеріалів: карбон, сплав, нержавіюча сталь, дуплекс
• Повна гарантія якості з перевіркою розмірів, НК і тиском
• Швидка доставка та технічна підтримка глобальних проектів

• Стандарт:ASME B16.11
• Діапазон розмірів:½″ – 4″ (6″ за запитом)
• Номінальний тиск: 3000#, 6000#, 9000#
• Розклади:SCH 5 – XS (на замовлення)
• Типи:Муфта, редуктор, коліно, трійник, з'єднання, кришка, зварювання фланців
• матеріали:Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, дуплекс

Сертифікати

 

Сертифікат CE

Сертифікат ISO 9001

Сертифікат API Q1

Сертифікат ABS

Сертифікат АП-5Л

Сертифікат API-5CT

 

Популярні Мітки: фітинги для труб з розтрубним зварюванням, виробники, постачальники, фабрика фітингів для труб з розтрубним зварюванням